Kết quả 1 đến 1 của 1
  1. #1
    Senior Member
    Ngày tham gia
    Sep 2018
    Bài viết
    456
    Thanks
    0
    Thanked 24 Times in 24 Posts

    Mặc định Các phương pháp bôi trơn và làm nguội khi dập vuốt

    Quá trình dập vuốt PRESS, đặc biệt là dập vuốt sâu tạo ra ma sát rất lớn, do đó, cần phải sử dụng các phương pháp bôi trơn và làm nguội khi dập vuốt để làm mát, bảo vệ chày cối và phôi, ngăn ngừa hiện tượng xé rách phôi trong quá trình vuốt. Tìm hiểu một số phương pháp bôi trơn và làm mát trong bài viết dưới đây.

    Tại sao phải sử dụng chất bôi trơn và làm nguội khi dập vuốt


    Quá trình dập vuốt chịu nhiều áp lực, lực ma sát. Khi không sử dụng chất bôi trơn và làm mát, sẽ xảy ra các tình huống như:

    - Phôi bị hỏng do ma sát

    - Chày, cối bị trầy xước

    - Ma sát sinh nhiệt làm phôi dính vào máy dập

    ....
    Name:  phuong-phap-boi-tron-va-lam-mat-khi-dap-nguoi.jpg
Views: 209
Size:  151.7 KB
    Trong thực tế sản xuất, người ta có thể sử dụng nhiều chất bôi trơn với thành phần khác nhau. Tuy nhiên, có thể chia chúng thành 2 loại:

    - Chất bôi trơn không có chất độn: chất bôi trơn không có chất độn không tạo được màng chắn bền vững và dễ dàng bị ép ra khỏi bề mặt phôi và khuôn dập vuốt.

    - Chất bôi trơn có chất độn: chất bôi trơn có chất độn dưới dạng bột phấn hoạt thạch (đặc biết là graphit hoặc bột gỗ) tạo màng chắn vững chắc, là lựa chọn tốt nhất cho quá trình chịu áp lực cao. Việc sử dụng chất bôi trơn có độn ngoài việc tăng mức độ biến dạng cho phép còn tạo ra lớp ngăn cách giữa phôi và dụng cụ, nâng cao tuổi thọ của khuôn.

    Do đó, Website thương mại điện tử JYW cho rằng việc sử dụng chất bôi trơn và làm mát trong quá trình dập vuốt là vô cùng cần thiết.

    Yêu cầu đối với chất bôi trơn và làm nguội

    1. Tạo ra được màng chắn bền vững, chịu được áp lực cao mà không bị ép ra khỏi bề mặt phôi và dụng cụ, không bị khô đi trong quá trình dập vuốt.

    2. Bám dính tốt và phân bố đều lớp bôi trơn.

    3. Dễ dàng tẩy rửa khỏi bề mặt sản phẩm dập vuốt

    4. Thành phần hóa học ổn định và không độc hại.

    5. Các phần tử của chất độn không được làm hỏng bề mặt của sản phẩm hoặc dụng cụ.

    6. Bền nhiệt và chịu nhiệt: Không bị thay đổi độ nhớt khi nhiệt độ thay đổi. (Yêu cầu này cho đến nay trên thực tế vẫn rất khó thực hiện)

    Chất bôi trơn và làm nguội đối với một số chất liệu phôi phổ biến


    - Chi tiết bằng thép và kim loại màu: Đối với chi tiết bằng thép và kim loại màu, dầu bôi trơn có chất độn như: hoạt thạch, graphit, lưu huỳnh... đã cho kết quả tốt. Ngoài ra, đối với các chi tiết đơn giản, người ta có thể sử dụng các loại chất bôi trơn pha thêm clo và lưu huỳnh.

    - Chi tiết bằng nhôm và hợp kim nhôm: Đối với các chi tiết nhôm và hợp kim nhôm, chất bôi trơn được lựa chọn là sáp nến và dầu thông, hoặc vaseline kỹ thuật.

    - Chi tiết bằng đồng người ta sử dụng chất bôi trợ là ukrinhol 3, mỡ động vật hoặc dầu emunxi.

    - Chi tiết bằng hợp kim chịu nhiệt và hợp kim titan: Chất bôi trơn được sử dụng gồm có: bột nhão được tổng hợp từ sản phẩm chế biến dầu lửa, sử dụng polyethylene hoặc đệm 1 lớp giấy paraffin.
    Sửa lần cuối bởi long.nh123456; 11-02-2019 lúc 12:58 AM.

Trả lời với tài khoản Facebook

Quyền viết bài

  • Bạn không thể đăng chủ đề mới
  • Bạn không thể gửi trả lời
  • Bạn không thể gửi đính kèm
  • Bạn không thể sửa bài
  •