Với các công ty khai thác than việc ứng dụng những công nghệ tự động hoá có một vai trò vô cùng quan trọng trong việc tiết kiệm chi phí, đảm bảo an toàn lao động. Webcongnghiep.com giới thiệu một ứng dụng hiệu quả của công nghệ thông tin, tự động hoá vào sản xuất, với mục tiêu an toàn cho người lao động.

Khai thác than hầm lò là hoạt động rất khó khăn và vất vả, nhiều khi độ sâu khai thác so với mặt nước biển lên đến âm hàng trăm mét, do đó, công tác an toàn là vô cùng quan trọng. Một trong những yếu tố đảm bảo an toàn trong khai thác than hầm lò là việc xác định lưu lượng các loại khí sinh ra trong quá trình khai thác như: CH4, CO2, O2, nhiệt độ, vận tốc gió,… Từ đó đưa ra được những cảnh báo và biện pháp an toàn cho người lao động khi xảy ra sự cố.
dnsp_t12-08-21.jpg
Giới thiệu hệ thống


Hệ thống quan trắc khí mỏ tập trung tự động được lắp đặt từ tháng 10 năm 2007, chia làm hai bộ phận chính: Hệ thống Điều khiển Trung tâm và Hệ thống các máy đo khí, đo gió gồm 02 tủ điều khiển trung tâm KSP_2C, 46 đầu đo khí mêtan CPC_2, 05 đầu đo tốc độ gió SAT_1. Website thương mại điện tử JYW cho biết hệ thống này do hãng CARBOAUTO MATYKA S.A của Ba Lan sản xuất, phần mềm điều khiển mang tên Mêtan 8 (Central Units KSP1 and KSP2 Supervisory System) có chức năng giám sát các đại lượng có trong không khí mỏ hầm lò nhằm đảm bảo môi trường làm việc và ngăn ngừa cháy nổ.
Hệ thống Điều khiển Trung tâm gồm 3 màn hình quan sát (trong đó có một màn hình cỡ lớn). Các thiết bị đo tốc độ gió và hàm lượng khí mỏ được kết nối với các tủ điều khiển trung tâm bằng mạng cáp thông tin chuyên dụng có khả năng chống cháy nổ. Khoảng cách kết nối xa nhất đạt trên 2km. Phân xưởng Thông gió – Quản lý khai mỏ được lắp đặt 2 máy kích điện, có khả năng cung cấp điện cho toàn hệ thống hoạt động trong 10 giờ liên tục (và tự nạp điện bổ sung) trong trường hợp mất điện lưới.

Nguyên tắc hoạt động

Một hệ thống các đầu đo CPC2, thiết bị đo tốc độ gió được lắp đặt tại các vị trí sản xuất, các thiết bị này sẽ đo nồng độ khí, tốc độ gió tại đó và gửi tín hiệu dạng tần số về tủ điều khiển trung tâm KSP2 8 giây/lần. Trong 8 giây này, 1,5 giây đầu là khoảng thời gian KSP2 yêu cầu thông báo kết quả, 6,5 giây sau KSP2 sẽ nạp điện cho đầu đo CPC2 và thiết bị đo tốc độ gió tại các vị trí sản xuất.
Sau khi nhận được các tín hiệu, giá trị cảnh báo từ CPC2, tủ điều khiển trung tâm sẽ phân tích các thông số này. Tại bất kỳ một vị trí nào trong hầm lò, nếu các chỉ tiêu an toàn vượt giới hạn cho phép thì tủ KSP2_2C sẽ tự động truyền lệnh cắt điện xuống đầu đo CPC2 và toàn bộ hệ thống điện (ngoại trừ quạt gió). Đầu đo CPC2 của hệ thống sẽ cảnh báo bằng còi âm thanh để công nhân tại rút ra khỏi nơi nguy hiểm.

Theo dõi Fanpage Vietnam Automation và cập nhật nhiều tin tức khác bạn nhé