Dập vuốt sâu là một phương pháp tạo hình kim loại phổ biến được các nhà sản xuất rất ưa thích vì tiết kiệm chi phí cho sản xuất số lượng lớn. Có rất nhiều câu hỏi cho công nghệ này, như: Dập vuốt sâu là gì? Những lưu ý khi dập vuốt sâu?... Tham khảo bài viết dưới đây để tìm câu trả lời cho những câu hỏi này nhé!
dap-vuot-sau-la-gi.jpg
Dập vuốt sâu là gì?


Dập vuốt sâu
Dập vuốt là một quá trình tạo hình kim loại tấm. Trong đó, tấm kim loại được đặt vào khuôn và tạo hình bằng chày dập. Quá trình này được gọi là dập vuốt "sâu" khi chi tiết được tạo thành có chiều sâu lớn hơn đường kính của nó (ít nhất là 2 lần đường kính của nó).

Quá trình dập vuốt sâu
Một tấm kim loại phẳng sẽ được đặt trên khuôn. Chày dập ép tấm kim loại vào khuôn, tạo thành hình dạng giống khuôn dập. Dụng cụ dập vuốt sâu (khuôn, chày dập,..) được gắn vào các máy ép điện tạo ra trọng tải hoặc năng lượng cần thiết để có thể ép vật liệu trong quá trình dập.

Trong quá trình dập vuốt sâu, vật liệu chuyển thành hình dạng của khuôn. Việc tạo hình này được kiểm soát thông qua áp lực tác dụng cho phôi và chất bôi trơn (dầu dập vuốt sâu) được áp dụng cho phôi hoặc khuôn.
Mỗi thao tác dập là một bước riêng biệt và mỗi bước sẽ làm giảm đường kính, tăng chiều cao của chi tiết. Nó có thể mất một hoặc nhiều lần dập để tạp ra được hình dạng cuối cùng như mong muốn. Để xác định được số lần dập, cần phải phụ thuộc vào các yếu tố như: loại vật liệu, độ dày vật liệu, bán kính góc và đáy cũng như hình dạng của sản phẩm.

Lợi ích của dập vuốt sâu

Dập vuốt sâu đặc biệt có lợi khi sản xuất khối lượng lớn: Khi công cụ và khuôn đã được tạo, quá trình dập có thể diễn ra liên túc với rất ít thời gian ngừng hoạt động hoặc bảo trì. Và chi phí sẽ giảm đáng kể khi tăng số lượng. Chi phí để tạo công cụ dập vuốt cũng thấp hơn so với các quy trình sản xuất tương tự.


Kỹ thuật này lý tưởng cho các sản phẩm đòi hỏi độ bền cao và trọng lượng thấp. Quá trình này cũng được khuyến nghị sử dụng cho sản phẩm có hình dạng không thể thực hiện được thông qua các kỹ thuật sản xuất khác.


Website thương mại điện tử JYW cho biết giải pháp hữu ích nhất trong việc tạo các vật thể hình trụ, giúp giảm cả thời gian và chi phí sản xuất. (Sản xuất lon nhôm là một ví dụ về việc sử dụng phổ biến phương pháp này).


Hình vuông, hình chữ nhật và hình học phức tạp có thể tạo ra các biến chứng nhỏ, nhưng vẫn đươc tạo ra một cách dễ dàng và hiệu quả. Thông thường, khi độ phức tạp của hình học tăng lên, chi phí sản xuất sẽ tăng lên.

Theo dõi Fanpage Vietnam Automation và cập nhật nhiều tin tức khác bạn nhé