Undercut là những chi tiết, kết cấu trên sản phẩm mà có hướng tháo khuôn khác với hướng tháo khuôn của sản phẩm. Vì vậy, Undercut làm tăng số lượng chi tiết cho khuôn làm cho khuôn injection trở nên phức tạp hơn,
làm tăng giá thành khuôn. Undercut có thể là vấu lồi, móc, rãnh, lỗ,… trên chi tiết.
thiet-ke-khuon-ep-nhua5-82.jpg

Undercut là phần trên sản phẩm gây ra khó khăn khi tách khuôn, ví dụ như lỗ ngang trên sản phẩm, hay nói cách khác, đó là những lỗ song song với mặt phân khuôn…. Website thương mại điện tử JYW cho biết để tạo đựơc các lỗ này phải đặt lõi và khi tách khuôn lấy sản phẩm phải rút lõi trước rồi mới tách khuôn lấy sản phẩm.

Các lưu ý khi thiết kế Undercut:

– Tránh thiết kế Undercut quá phức tạp.

– Bề dày Undercut không lớn hơn 0.7 lần bề dày sản phẩm tại nơi
đặt Undercut.

– Các cạnh của khuôn chứa Undercut nên được bo cung và làm
nghiêng để Undercut có thể dễ thoát ra được.

– Phần Undercut khi tháo ra cần đủ nóng để có thể kéo giãn và trở
lại bình thường sau đó.

– Có thể thay đổi kết cấu chi tiết để dễ tháo sản phẩm hơn

Tuy nhiên, trong quá trình thiết kế khuôn, nên tránh thiết kế
undercut để khuôn bớt phức tạp và tiết kiệm được chi phí chế tạo.

Ví dụ cho thiết kế undercut

thiet-ke-khuon-ep-nhua5-88.jpg
Thiết kế một chi tiết yêu cầu một lỗ xuyên suốt. Trong hình minh họa,hình 6.2.8.6 cho thấy chi tiết có thể được thiết kế lại để đạt được chức nănggiống như cũ bằng cách biến đổi lỗ thành ba đường bao đối diện nhau, mỗi đường bao được tạo hình trên mặt đối diện của khuôn bằng công dụng của telescoping shutoff (Telescoping shutoff: là vùng kim loại trượt lên nhau ở trong khuôn, thông thường sẽ tạo lỗ trên sản phẩm, và phải tạo góc thoátkhuôn 3 độ trên các bề mặt liên quan của sản phẩm).

Theo dõi Fanpage Vietnam Automation và cập nhật nhiều tin tức khác bạn nhé